關(guān)鍵字：供應鏈
可持續性不是單一的一個(gè)方面，必須貫穿整個(gè)企業(yè)的方方面面。企業(yè)可以通過(guò)內部行為減少其碳足跡(Carbon Footprint)，也可以通過(guò)環(huán)境友好的方式來(lái)管理與之關(guān)聯(lián)的關(guān)系?！翱沙掷m性不可能通過(guò)零敲碎打的方式來(lái)實(shí)現?！弊稍?xún)公司Design Chain Associates主管Ken Stanvick告訴我們，“各方面是相互關(guān)聯(lián)的——產(chǎn)品壽命，其碳足跡，以及能源之星評級，都屬于可持續性的范圍?！?
研究表明，可持續性將是今后三到五年促使供應鏈發(fā)生變革的主要因素。UPS/IDG對在亞洲開(kāi)展業(yè)務(wù)的電子公司的調查發(fā)現，與成本一樣，可持續性也是變化中的主要因素，亞洲地區多個(gè)國家和區域都呈現出類(lèi)似的趨勢。
當我們問(wèn)及在供應鏈決策過(guò)程中，促使其考慮可持續性的主要原因時(shí)，亞洲高科技企業(yè)表示，首先想到的是改善公司形象(占受訪(fǎng)者的24%)，其次是客戶(hù)要求其那么做(占受訪(fǎng)者的19%)。
制造商對于“可持續性”會(huì )有不同的看法，但有兩點(diǎn)是所有企業(yè)都面臨的問(wèn)題，其一是都面臨能耗之類(lèi)的問(wèn)題?！耙訮wC為例?！盨tanvick表示，“他們的指標不同于生產(chǎn)實(shí)物產(chǎn)品，但減少旅行——使用視頻會(huì )議，而不是坐飛機，就能達到節省能源與資金的目標?！逼涠怯詥?wèn)題?？沙掷m性必須向股東提供可以衡量的價(jià)值，或者至少不會(huì )損害利潤作為代價(jià)。
在電子產(chǎn)業(yè)，只有整個(gè)供應鏈都接受可持續性，才能見(jiàn)到效果。Stanvick表示，這個(gè)過(guò)程要從OEM開(kāi)始，設計產(chǎn)品的時(shí)候必須考慮其整個(gè)壽命周期的情況。
廠(chǎng)商應該思考：我們設計的產(chǎn)品最終要走進(jìn)垃圾場(chǎng)，還是最后可以翻新和回收？所用的材料與元器件是否可以回收？各種元器件來(lái)自哪里？是跨海運過(guò)來(lái)的，還是街上買(mǎi)的？這些選擇還有一個(gè)社會(huì )意義，即在接近終端市場(chǎng)的地方進(jìn)行采購與制造，可以促使企業(yè)把業(yè)務(wù)留在本國或者把海外業(yè)務(wù)移回國內。
他還說(shuō)，僅僅使用符合RoHS規定的元器件，并不能讓產(chǎn)品具有可持續性。盡管元器件本身可能不含鉛或有害物質(zhì)，但產(chǎn)品的其它部分必須是可以重復使用的或者是可回收的，這樣的產(chǎn)品才能稱(chēng)得上具有可持續性。
Stanvick認為應從以下幾個(gè)方面著(zhù)手打造可持續性供應鏈，首先建議廠(chǎng)商密切注意其采購流程。我要采購什么東西？我的供應鏈有多長(cháng)？是聯(lián)邦快遞模式(集中處理進(jìn)貨與出貨)，還是在其中設置大量環(huán)節？是否讓自己的購買(mǎi)力變得最大化？許多廠(chǎng)商沒(méi)有把整個(gè)公司的合格供應商清單連起來(lái)，有多少次不同部門(mén)在采購同樣的元件？
其次，銷(xiāo)售也是一個(gè)因素。應該了解客戶(hù)的需求及其面臨的挑戰。不同類(lèi)型的客戶(hù)對于可持續性有不同的要求。洗衣液不應含有某些物質(zhì)，但電子產(chǎn)品的要求則不同。制造商必須考慮產(chǎn)品是否可以維修或者翻新，當客戶(hù)的最終產(chǎn)品完成使命后，客戶(hù)該如何處理？
第三，維修與回收應該是最后一個(gè)環(huán)節。產(chǎn)品中使用了什么材料，是否可以回收和重復利用？“如果你給一件產(chǎn)品賦予了價(jià)值，產(chǎn)品壽命結束時(shí)就有價(jià)值?！盨tanvick表示，“如果產(chǎn)品可以分解成各個(gè)部分，而且這些部分可以再度銷(xiāo)售，就帶來(lái)了明顯的價(jià)值?！?
最后，企業(yè)在追求可持續性時(shí)必須選擇重點(diǎn)?！安灰酶唑\遠，因為企業(yè)面臨賺錢(qián)壓力?！彼f(shuō)，“首先設立比較容易實(shí)現的目標，比如瞄準節能與壽命周期管理，這樣可以抵消可持續性方面的投資成本?！?
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