Checker視覺(jué)傳感器可減少停機時(shí)間并將硬幣筒的檢測效率提高60%

加拿大皇家造幣廠(chǎng) (RCM) 是走在硬幣和貨幣生產(chǎn)前線(xiàn)的企業(yè)，其產(chǎn)品質(zhì)量、客戶(hù)服務(wù)和造幣技術(shù)在世界上享有盛名。RCM使用先進(jìn)的自動(dòng)化設備進(jìn)行硬幣計數并將硬幣包成筒狀。但在以前這些筒中的硬幣數量和包裝完整性都是人工檢查的。最近，RCM引入了機器視覺(jué)系統來(lái)檢查包裝完整性和筒的長(cháng)度，從而提高了生產(chǎn)效率。機器視覺(jué)系統使檢測效率從每輪 25,000 筒提高到了 40,000 筒，減少了停機時(shí)間，并消除了復雜麻煩的人工作業(yè)。

由于此類(lèi)檢測應用的自動(dòng)化有許多需要解決的難題，因此過(guò)去一直是人工進(jìn)行的。但近幾年來(lái)，視覺(jué)系統已經(jīng)很強大且成本也較低，所以 RCM 決定嘗試一下自動(dòng)化硬幣檢測。RCM 與 Eascan Automation Inc.，一家提供機械設計、制造、裝配、測試、檢修和自動(dòng)化機器解決方案支持的定制機器制造商討論了可行的自動(dòng)化解決方案。

“我們研究之后馬上就得出結論，包裝問(wèn)題無(wú)法用傳統的解決方案解決，該檢測操作需要一種新型解決方案，”Eascan 的所有者 Phil Bernadin 說(shuō)道，“機器視覺(jué)一直以來(lái)都比其他類(lèi)型的傳感器技術(shù)更加智能，但在過(guò)去它們也非常昂貴、龐大和難于配置。但隨著(zhù)近幾年新一代視覺(jué)技術(shù)的引進(jìn)，所有這些都已經(jīng)不再是問(wèn)題。視覺(jué)技術(shù)的成本已經(jīng)非常低廉，您能夠以低于 $1,000 的價(jià)格購買(mǎi)一套相當不錯的系統。最新的視覺(jué)系統是一套獨立的緊湊型系統。最重要的是，點(diǎn)選式界面與高級視覺(jué)工具的結合使首次使用的用戶(hù)也能夠在幾分鐘之內完成視覺(jué)應用程序的配置和維護?！?

“我們選擇了康耐視 Checker 3G1 視覺(jué)傳感器是因為它成本低、體積小且功能多?！?Bernadin 補充道。Checker視覺(jué)傳感器將攝像頭、處理器、照明、光學(xué)和 I/O 元件集成在一個(gè)工業(yè) IP67 外殼內，該外殼體積小巧，可安裝于較小的空間內。Checker 通過(guò)了解零件的形狀進(jìn)行檢測和檢查。這種方法解決了零件位置的多變問(wèn)題，從而無(wú)需昂貴的安裝定位。直觀(guān)的圖形界面使首次使用的用戶(hù)也能在幾分鐘內完成應用程序設置。

“這種檢測系統對于自動(dòng)化包裝機器有許多優(yōu)勢，”Bernardin 認為?！八鼛缀跸诉^(guò)去由于硬幣筒長(cháng)短不一致或滾珠軸承堵塞機器而引起的停機問(wèn)題。它能以每輪 40,000 筒的速度檢測硬幣筒，這比人工檢測要快得多，從而提高了自動(dòng)化機器的速度。而且該視覺(jué)系統性能非常穩定，只需車(chē)間人員即可輕松完成維護?？傊?，它是一種更好的硬幣筒檢測方式?！?