對于很多中小型PCB廠(chǎng)而言，由于沒(méi)有多余的資金預先準備貨物，去年底的時(shí)候有客戶(hù)來(lái)談降價(jià)，但是上游的材料商卻再次喊漲，米太貴沒(méi)法下鍋了，1-2月又是下游PCB出貨量高峰期，受限工作天數減少，印刷線(xiàn)路板廠(chǎng)年后可能難以準時(shí)交貨。事實(shí)上，近年來(lái)，板材、原材料的價(jià)格一直在下滑，而需求量逐年增長(cháng)，這也導致很多PCB企業(yè)因為價(jià)格戰而被擠出市場(chǎng)。
“大企業(yè)原材料采購量大，有一定的談判籌碼。但小企業(yè)沒(méi)有機會(huì )談，我們說(shuō)漲多少就漲多少，否則，我們不會(huì )再供貨。這樣一來(lái)，下游小企業(yè)成本將會(huì )提高，生存難度加大，會(huì )加速并購、整合、洗牌。”一位PCB原材料廠(chǎng)商負責人表示，CCL覆銅板和原材材持續上漲，出現有價(jià)無(wú)市的狀態(tài)，一些中小微企，受沖擊程度更大，2017年將面臨資金鏈斷裂風(fēng)險。
從2016年年初至今PCB標準銅箔價(jià)格已漲逾50%，銅箔加工費和有效覆銅板售價(jià)要比原先平均水平分別高出100%和50%。2016年11月初原銅價(jià)格飆漲到48000元/噸，由于原銅價(jià)格上漲26%，電解銅箔漲價(jià)推動(dòng)力由加工費轉移到原銅價(jià)格，電解銅箔總體價(jià)格已突破110000元/噸大關(guān)。據臺媒報道稱(chēng)，2017年1月銅箔加工費又出現一次小規模價(jià)格上調。
有業(yè)內公司老總坦言，“覆銅箔板的生產(chǎn)企業(yè)，一改過(guò)去到貨三五個(gè)月后才付款的習慣。帶著(zhù)現金采購銅箔，銅箔價(jià)格漲了20～30%，還得排隊訂貨限量供應。”板材交易一般放賬90天到半年不等，鋰電池銅箔需求出現后，一些廠(chǎng)商拿現錢(qián)去買(mǎi)材料現象，間接造成價(jià)格上漲的惡性競爭，在PCB線(xiàn)路板行業(yè)發(fā)展的30多年里是從來(lái)沒(méi)有過(guò)的事情。
銅箔在過(guò)去1年里供不應求，去年3月，市場(chǎng)占有率最高，影響力最大的覆銅板大廠(chǎng)建滔首先發(fā)出漲價(jià)通告后，其他的板材商紛紛跟漲，刺激上下游供應鏈也全面跟進(jìn)。
銅箔供應緊缺同時(shí)也帶動(dòng)其它原材料快速上漲，業(yè)內傳來(lái)消息稱(chēng)CCL另一主材玻纖厚布有可能要漲到7元/米，鋁基板、導光板累計漲幅約超過(guò)20%，FR-4累計漲幅超過(guò)40%，塑膠板、塑膠件漲幅超10%，甚至裝貨用的紙箱也出現現金交易。
銅箔、CCL廠(chǎng)商大賺，PCB板廠(chǎng)叫苦連天
前幾年，銅箔加工價(jià)由于相互爭奪，競相降價(jià)，造成經(jīng)常在盈虧平衡點(diǎn)或以下虧損的情況下進(jìn)行，使國內外的一些生產(chǎn)銅箔的企業(yè)破產(chǎn)、停業(yè)或轉產(chǎn)，導致銅箔行業(yè)集中度進(jìn)一步提高。
現在受漲價(jià)、缺貨影響，臺企銅箔廠(chǎng)金居開(kāi)發(fā)擺脫連續虧損5年困境，營(yíng)收再創(chuàng )6年多來(lái)新高，股價(jià)翻了好幾翻；國內建滔積層板2016年的凈利潤將達到38億港元，與前一年的13億港元相比增長(cháng)將超過(guò)200%；國內中厚型覆銅板大廠(chǎng)金安國紀全年業(yè)績(jì)預告顯示，凈利潤為3.25-3.52億元，同比增長(cháng)500%-550%。
印制電路板的生產(chǎn)企業(yè)普遍亮出紅燈。不久前，國內某家線(xiàn)路板廠(chǎng)就因此而深陷資金困局。此前這家線(xiàn)路板廠(chǎng)如同往常一樣下單買(mǎi)材料，由于每噸電解銅加工費從1.8萬(wàn)元飆升到3.6萬(wàn)元，被材料商通知要先付清之前的2000多萬(wàn)貨款才能繼續購買(mǎi)材料。這家板廠(chǎng)硬著(zhù)頭皮借了高利貸還上了應付貨款后，又接到要打入預付款才能下訂單的通知。一番折騰后，終于進(jìn)入下訂單的環(huán)節，卻發(fā)現還要排隊等配額，這時(shí)，公司的資金鏈已經(jīng)瀕臨斷裂。
由于PCB下游客戶(hù)較為強勢，除了少數板廠(chǎng)進(jìn)行了小幅度漲價(jià)之外，大部分板廠(chǎng)并沒(méi)有順利將上漲成本轉嫁到下游客戶(hù)，因為PCB下游客戶(hù)一般都備有數量不少的材料庫存。為了緩解資金壓力，部分板廠(chǎng)開(kāi)始延長(cháng)對PCB設備商、PCB加工廠(chǎng)（如PCB電鍍加工廠(chǎng)、PCB噴錫加工廠(chǎng)等）的交款貨期。
如此一來(lái)，PCB設備商、PCB加工廠(chǎng)受殃及，日子也跟著(zhù)難過(guò)起來(lái)。一些小型的PCB加工廠(chǎng)不堪壓力，關(guān)門(mén)大吉。
盡管銅箔價(jià)格越來(lái)越高，但是各銅箔廠(chǎng)仍然門(mén)庭若市，眾多板材商、板廠(chǎng)商拿著(zhù)現金到銅箔廠(chǎng)排隊要貨，亦未必能有貨而歸，一大波資金負重前行的板廠(chǎng)望板材興嘆。
據業(yè)內人士透露，很多跟覆銅板廠(chǎng)有比較好關(guān)系的PCB企業(yè)，庫存了兩到三個(gè)月的板材，一些產(chǎn)能只有兩三萬(wàn)的廠(chǎng)，庫存了大概十萬(wàn)的量。
難擴產(chǎn)，銅箔、CCL漲價(jià)、缺貨何時(shí)休？
銅箔、覆銅板與PCB廠(chǎng)商長(cháng)期掙扎在底層，誰(shuí)也沒(méi)想到車(chē)用鋰電池橫空出世，這一輪原材料上漲周期如此迅猛和持久，這次漲價(jià)潮更多是電子銅箔產(chǎn)能轉為鋰電銅箔引發(fā)。
根據日本電子回路工業(yè)會(huì )最新公布的統計數據顯示，2016年10月份日本印刷電路板(PCB；硬板+軟板+模塊基板)產(chǎn)量較去年同月下滑至129.3萬(wàn)平方公尺，產(chǎn)能連續第11個(gè)月呈現下滑，電子軟板更是驟減近3成。比如，一家月產(chǎn)超過(guò)3000噸的日本銅箔公司，現在已經(jīng)基本不做國內所用的電子銅箔。
全球電子銅箔產(chǎn)能是41000噸每個(gè)月，其中已經(jīng)有8000多噸停產(chǎn)。日本企業(yè)早在三年前就已退出關(guān)閉電子銅箔工廠(chǎng)，轉產(chǎn)高速板專(zhuān)用的銅箔、高頻專(zhuān)用的銅箔、封裝專(zhuān)用的銅箔、軟板專(zhuān)用的銅箔。在整個(gè)供應鏈上，大概有一萬(wàn)兩千噸左右的的電子銅箔沒(méi)有了。目前，不管是新的銅箔企業(yè)還是老的銅箔企業(yè)，他們所進(jìn)行的所有的擴產(chǎn)，統統都是圍繞著(zhù)鋰電池來(lái)擴產(chǎn)的。
由于電解銅箔新的產(chǎn)能投產(chǎn)周期需要2-3年，故在未來(lái)1-2年內，CCL與PCB用銅箔短缺將是一種常態(tài)。這主要是由于生產(chǎn)電解銅箔的核心設備是鈦陰極輥，被日企壟斷，生產(chǎn)周期需要3個(gè)月，交貨周期在1年以上，目前鈦陰極輥的訂單大部分供給鋰電銅箔廠(chǎng)家，無(wú)法滿(mǎn)足CCL與PCB銅箔的擴產(chǎn)。此外，鋰電銅箔與CCL、PCB用銅箔的生產(chǎn)特點(diǎn)及產(chǎn)品要求不同，CCL、PCB用銅箔轉鋰電銅箔容易，反之較難實(shí)現。
其實(shí)，做為CCL的另一主材——電子級玻璃纖維布，這些年來(lái)也一直處在無(wú)利可圖或虧損的狀態(tài)下，造成一些電子級玻璃纖維布廠(chǎng)的停產(chǎn)或減產(chǎn)。最近又獲悉國內外不少生產(chǎn)電子級玻璃纖維布的企業(yè)在停產(chǎn)修爐，而一個(gè)窯爐的維修周期大約在半年左右，這預示著(zhù)不久的將來(lái)電子級玻璃纖維布的供應量也會(huì )劇減，隨之而來(lái)的一定是電子級玻璃纖維布的漲價(jià)。
據市場(chǎng)消息表示，從2017年第一季度開(kāi)始，PCB產(chǎn)業(yè)從上游設備廠(chǎng)、原材料廠(chǎng)到下游的制造廠(chǎng)都呈現淡季不淡的表現。一是、汽車(chē)電子用的車(chē)載板的比重增加，從0.5平米的銅箔基板上升至2平米；二是、據稱(chēng)下半年的蘋(píng)果新機iPhone8將采用線(xiàn)寬、線(xiàn)距更小的"類(lèi)板"（SubstrateLike-PCB，簡(jiǎn)稱(chēng)SLP）技術(shù)，其將取代之前的HDI PCB技術(shù)。
如果考慮到CCL、PCB公司普遍提升庫存水位囤貨等因素，則銅箔供給將會(huì )更加緊張。
據悉，為新能源汽車(chē)提供鋰電銅箔而訂購生產(chǎn)銅箔的設備已經(jīng)排到2017年下半年，估計這次銅箔緊缺的狀況，CCL、PCB廠(chǎng)商至少需要再煎熬一年半至兩年。兩、三年后，很可能由于新能源汽車(chē)的鋰電池競爭激烈而一些銅箔生產(chǎn)企業(yè)再次回歸CCL和PCB。
原材料持續上漲，PCB行業(yè)如何突圍？
電子銅箔價(jià)格維持高位，漲幅應當不大。目前大多數PCB板廠(chǎng)年后已開(kāi)工，雖然原材料供應情況更加緊張，但是新能源車(chē)生產(chǎn)進(jìn)入淡季，部分銅箔廠(chǎng)已將產(chǎn)能轉回PCB用市場(chǎng)，有部分PCB廠(chǎng)提前做了準備，實(shí)際供應并沒(méi)有那么緊張。
實(shí)際上，板材價(jià)格只占PCB總價(jià)格的1/3左右，銅箔價(jià)格對板材價(jià)格影響的比重遠大于PCB價(jià)格，PCB市場(chǎng)處于長(cháng)期的惡性競爭，龍頭大廠(chǎng)的產(chǎn)品漲幅其實(shí)并不高，反而是中小型企業(yè)最先漲價(jià)。
大部分中小型PCB板廠(chǎng)沒(méi)有足夠的現金囤積板料，采購周期極短，板材上漲，現金需求量增大，造成資金鏈緊張。因為產(chǎn)量小，其利潤受板材價(jià)格影響比重也最大。這兩點(diǎn)讓中小型PCB板廠(chǎng)深受板材漲價(jià)之苦，所以最先發(fā)出漲價(jià)需求，導致訂單流失。
原材料漲價(jià)消滅一部分廠(chǎng)商，反而有利于資金充足的大廠(chǎng)獲得更多客戶(hù)，進(jìn)一步集中行業(yè)規范市場(chǎng)。因為在有板材采購需求時(shí)，他們相比同類(lèi)廠(chǎng)家，面對上游供應商擁有較強的議價(jià)能力和要求交期的權利，更進(jìn)一步的控制了成本和保持材料供應的暢通。
一方面，板廠(chǎng)們在2017年跟客戶(hù)議價(jià)的時(shí)候，他們知道現在行情如此，可能不會(huì )要求產(chǎn)品大降價(jià)。線(xiàn)路板廠(chǎng)商們或許可以一改以前先發(fā)貨后收款的模式，過(guò)渡到款到發(fā)貨。板材缺貨是必然的，板廠(chǎng)要有長(cháng)期的打算。
另一方面，這種瘋狂是不可持續，銅箔市場(chǎng)持續高熱，存在炒作的因素，鋰電銅箔不會(huì )持續每個(gè)月增長(cháng)，也不會(huì )高速擴產(chǎn)。板廠(chǎng)之間應當保持理性，不應該盲目跟風(fēng)，競價(jià)囤貨再打價(jià)格戰，慎重考慮進(jìn)貨品種和數量，不亂進(jìn)貨。
隨著(zhù)新能源汽車(chē)、手機、LED小間距、通訊基站等各大細分電子市場(chǎng)需求旺盛，PCB行業(yè)行情逐漸回暖，電路板廠(chǎng)應該抓住這個(gè)時(shí)機，不斷提升自己的品質(zhì)，精益求精，提升良率，降低成本，避免惡性競爭，才能突破重圍。
對銅箔行業(yè)而言，應當充分利用此次漲價(jià)時(shí)機提升產(chǎn)品工藝和質(zhì)量，推動(dòng)銅箔的技術(shù)進(jìn)步?，F在進(jìn)入高頻高速材料時(shí)代，國內廠(chǎng)商基本做不了、臺灣廠(chǎng)商也做不了，都
是指定日本的廠(chǎng)商做。因為銅箔廠(chǎng)不盈利，沒(méi)有技術(shù)投入，沒(méi)有技術(shù)的進(jìn)步，這個(gè)企業(yè)就長(cháng)久不了，這樣的產(chǎn)業(yè)鏈也是不健康的，對于我們自己也不利，而現在這些銅箔廠(chǎng)趁著(zhù)這個(gè)好時(shí)機，加大研發(fā)投入，對于行業(yè)來(lái)說(shuō)無(wú)疑是有益的。
從長(cháng)遠來(lái)看，原材料漲價(jià)會(huì )加速淘汰沒(méi)有競爭力的中小微企業(yè)，讓市場(chǎng)進(jìn)一步集中，將促使行業(yè)回歸理性，有利于產(chǎn)業(yè)鏈健康發(fā)展。(國際電子商情綜合報道)
