目前，3D蓋板玻璃的應用正處于爆發(fā)的前夜，三星Galaxy S6、Galaxy S7、Galaxy S8、NOTE7以及最新的華為P20 PRO、小米MI8等都采用了3D玻璃蓋板。不過(guò)，智能手機真正實(shí)現前后3D玻璃蓋板，主要面臨兩個(gè)問(wèn)題，一是AMOLED屏幕的采用，二是3D熱彎成型設備的成熟。

日前，華創(chuàng )力科技研發(fā)有限公司總經(jīng)理周煒以及副總經(jīng)理覃云勝接受?chē)H電子商情采訪(fǎng)時(shí)表示，最早3D熱彎成型設備廠(chǎng)商都在模仿韓國的設備，而3D熱彎成型的工藝也非常重要，這也是為什么有的生產(chǎn)廠(chǎng)商引進(jìn)設備后卻遲遲不能理想量產(chǎn)的原因。

據了解，2014年華創(chuàng )力開(kāi)始研發(fā)3D熱彎成型自動(dòng)化設備和熱彎模具研發(fā)，已擁有多項自主知識產(chǎn)權，申請專(zhuān)利共計16項，采用機器人技術(shù)實(shí)現了熱彎設備的自動(dòng)化、智能化。周煒介紹說(shuō)，公司已經(jīng)完成了五代3D玻璃熱彎機的研發(fā)，通過(guò)和手機玻璃生產(chǎn)廠(chǎng)家開(kāi)展戰略合作，使用國外頂尖品質(zhì)手機玻璃進(jìn)行連續性生產(chǎn)驗證，完善了設備結構設計和熱彎工藝，并運用數據集成分析，優(yōu)化了玻璃熱彎加熱和壓力傳導系統，有效的實(shí)現了設備的綜合節能，實(shí)現了多種玻璃熱彎工藝的系統集成，掌握了多項關(guān)鍵核心技術(shù)，實(shí)現了精密高效節能3D曲面玻璃熱彎機研發(fā)生產(chǎn)，集成熱彎工藝模塊100多個(gè)，壓力精確控制1N，位移精確控制2µm，運行功率低至22Kw，減少了設備調試周期，提高了設備利用率，可實(shí)現高端品質(zhì)玻璃0.21mm-0.8mm3D曲面手機前后蓋板和保護片的熱彎。

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華創(chuàng )力3D熱彎成型自動(dòng)化設備的節能性能非常突出，周煒說(shuō)，以前一臺設備的運行功率為40Kw，而現在他們最新一代設備可以做到22Kw，節省了近一半的耗電量。在電力資源緊張、地方限電政策的情況下，現在同樣的耗電量可支持兩臺設備運行，大大節省了客戶(hù)單臺設備的用電量。從經(jīng)濟上來(lái)看，一臺3D熱彎成型設備運轉一年，可節省10-12萬(wàn)元的電費開(kāi)支。

對客戶(hù)而言，周煒表示，華創(chuàng )力提供了從模具到熱彎機到熱彎工藝的整體解決方案，突出了系統和軟件優(yōu)化的優(yōu)勢，將每種玻璃、形狀等參數形成模塊化，可提供100多個(gè)工藝模塊供客戶(hù)調取使用，提高生產(chǎn)良率，加速整個(gè)生產(chǎn)周期。

今年以來(lái)，華創(chuàng )力3D熱彎成型自動(dòng)化設備的出貨量較去年增加一倍，訂單量更是增長(cháng)兩三倍。覃云勝告訴記者，“我們預計2018年底開(kāi)始3D玻璃蓋板將迎來(lái)爆發(fā)期，目前整個(gè)3D熱彎成型產(chǎn)業(yè)鏈都在積極準備當中。”